【课程对象】企业物资全体人员、生产现场物料管理员、物资仓储等。
【课程时间】2天（6H/天）
【内训标准】课程内容可据企业培训需求调整
【培训大纲 Outline】
第一讲 现代企业物流仓储管理定位
1. 物流管理的功能认识（传统与现代）
A. 透析企业价值的实现（信息流、物资流、工艺流）
B. 透析物资流全过程
C. 透析物资流全范围
2. 现代企业合格物流管理者的要求
A. 物流管理员人鱼的角色定位
B. 物流管理员的七大职责
C. 物流管理员的五大职业素养
3. 现代物资仓储管理要素
A. 库存现场物料定位与标示卡
B. 制定：物料编号名称、规格、参数
C. 认识：物料清单-BOM
D. 了解：物料需求表（MRP）原理
E. 熟知物料状态: 可用、替代、占用、挪用、在途....
F. 认清：领料单、申请单、补料单
G. 熟练：物料卡---账目--实物一致，卡证对应
H. 定制：目视化\6S管理
I. 利用：日清日结、先进先出、ABC策略……
4. 需求与库存核心
A. 毛需求与净需求
B. 什么是库存？
C. 库存与周边业务
D. 库存的作用与弊端
E. 零库存与适当库存
F. 库存的分类
G. 采购周期与安全库存
H. MPS主生产计划
I. MRP物料需求计划
第二讲 物流仓储管理与自动化配送
1. 日常管理规范——入库管理：流程与要求
A. 入库管理六要素
B. 入库准备（待验收、验收入库、生产退库、其他入库...）
C. 入库交接程序 & 物料接收流程
D. 入库登记-保管卡帐设置
E. 物料档案
F. 责任索赔
G. 常见物资入库的几种失控点
2. 日常管理规范——出库管理：流程及要求
A. 出库管理四要素
B. 物料发放与拣配料流程
C. 物料发放手续，发放原则
D. 发料凭证审核
E. 备料 & 物料发放
F. 做好登记入账作业
G. 发料问题处理
H. 退料管理
I. 物料超领管理
J. 出库要求的“三不”和“三核”
K. 出库要求的“五检查”
3. 日常管理规范——在库管理：物料保管
A. 储存保管的要求
B. 物料堆放
C. 物料标示
D. 仓库保管技术，不同物料的保管要领
E. 储存日常质量监督
F. 呆废料的处理
G. 常见物料在库管理质变分析
H. 在库安全管理-建立仓储管理标准操作规范
I. 在库安全管理-仓库5S管理
4. 日常管理规范——在库管理：仓库盘点与数据管理
A. 盘点的作用，盘点的功能与认知
B. 如何做好盘点,盘点准备工作
C. 盘点计划与流程
D. 盘点记录工具
E. 盘点程序---盘点SOP
F. 盘点结果统计 & 差异确认与处理
5. 库存分析与优化策略——预警机制、ABC分类法、先进先出、存货优化
A. 预警机制设计预与应用
B. ABC分类法设计与应用
C. 先进先出策略
D. 呆废料管理策略
6. 自动化立体仓库
A. 设计背景
B. 特色和优势
C. 某企业立体仓库建设案例分享
D. 立体自动化仓库应用问题分析
7. 自动化准时配送
A. 准时化配送自动化配送-->主体设备与实现逻辑
B. 准时化配送自动化配送-->【案例：某制造企业自动化物流配送（原材料仓、轨道、AGV、一楼、二楼、生产线、线边仓、包装区、成品仓）】
第三讲 WMS仓储管理系统
1. WMS概述
A. WMS-定义、特色、功能
B. WMS主要硬件介绍（无线射频与条码技术）
2. WMS导入规范
A. WMS物料信息规范
B. WMS与ERP、MES接口
C. WMS库区规划
3. WMS应用实务——案例分析
A. WMS系统设备介绍（PDA、无限射频、条码、堆垛机、AGV小车、感应杆、输送轨道、输送磁道）
B. WMS出入库管理——【模拟】
C. WMS在库管理与盘点——【模拟】
D. WMS自动化分拣策略——【模拟】
E. WMS仓储管理指标分析——【模拟】
F. 广州速威智能—WMS系统框架与应用案例——【展示】
第四讲 课程总结
1.课程总结
2.课程回顾提问或试卷考试
（课纲顺序和内容可根据需要进行微调）
