课程背景：
隐患对于企业来说，就是隐藏在生产现场的定时炸弹，只要它不被消除，事故的发生就是迟早的事情。消除隐患，是企业最迫切的安全需求。但是，很多企业，尽管安全检查时常有，隐患治理年年做，却总是发生同样的问题反复出现，同类的隐患屡治难除。很多企业不知道如何进行隐患排查，查不全；很多企业查到了隐患，却不能消除；还有很多企业，只关注一般的问题，重大的高风险隐患，却视而不见……这些问题如果不能得到根本性的改变，安全管控就会像镰刀割草一样，时间一长，又会杂草丛生，无法根治。
通过参加本培训，使学员真正的掌握全面隐患排查的方法，会运用标准的辨识工具，进行风险分级，通过区别性的控制策略，对不同的隐患施加针对的管控措施，并且按照标准的管控流程，确保隐患治理有效落地，从而达到风险管控的最终目的。
课程收益：
●能够掌握全面的隐患排查方法；
●能够使用标准的隐患风险辨识工具；
●能够进行隐患风险分级；
●能够实施一次标准的隐患排查治理工作落地；
●能够分析隐患报告数据，并对管理层提供建设性的建议，并作为可靠的决策依据；
●能够形成隐患排查与治理的报告书，存档。
课程时间：1-2天，6小时/天
课程对象：公司现场管理人员、公司中层以上管理人员、公司EHS专业人员，适宜人数30人之间
课程方式：课堂讲解＋案例教学＋实战演练＋小组讨论＋情景模拟＋游戏活动
课程大纲
课程导入：安全时刻
视频分享：消失的大猩猩
1.分享所讨论话题相关的知识、经验和教训
2.强化“安全时刻”做法
经典分享：三块钢板的故事……
小组讨论：不同钢板的意义？
第一讲：“小”隐患引发大事故
一、典型事故案例解析
血之教训：事故案例视频（基于客户所属行业区别，定制设置）
1）典型的事故案例——致命的钟摆
2）典型的事故案例——摇曳的生命
3）典型的事故案例——吃人的魔窟
4）典型的事故案例——生命的最后一分钟
5）典型的事故案例——鳄口残肢
6）典型的事故案例——断头路
7）典型的事故案例——飘曳的安全带
8）典型的事故案例——土墙殒命
9）典型的事故案例——一念炼狱
10）典型的事故案例——破损的砂轮
11）典型的事故案例——昆山梦魇
12）典型的事故案例——其他定制要求
小组讨论：视频案例事故原因分析
小组讨论：与本单位的关联
1）我们是否也有类似的风险？
2）我们是如何管控的？
3）我们可以提升的空间有多大？
深度思考：事故，事故，事故……
1）事故的发生是不是命中注定的？
2）事故能不能预防？怎么预防？
3）事故是可以预防的，从每个人发现每个隐患开始
二、隐患、风险、未遂事件、事故的定义和关系
1、什么是隐患？——致命之因
2、什么是风险？——扭转意识上的误差
3、什么是未遂事件？——免费的午餐
4、什么是事故？——不可承受之重
漫画安全：隐患、风险、未遂事件、事故之间的关系
三、安全模型解析
安全模型：事故致因模型
安全模型：海因里希连锁事故理论模型
安全模型：多米诺骨牌效应
安全模型：事故冰山理论模型
四、为什么说消除隐患就是消除事故
小组讨论：事故能否直接被消除？
小组讨论：导致事故的原因是什么？
引导结论：消除隐患就是消除事故
五、我们企业是怎么做的？
现场问诊：我们公司之前隐患排查与治理工作是如何做的？
现场问诊：我们公司推进此项工作目前最大的困难在哪里？
现场问诊：通过本次课程，我们的学员的期望的什么？
直通解惑：基于本章问答互动，现场为客户隐患排查与治理工作现状把脉。
第二讲：安全不打无准备之仗——隐患排查前的准备
一、隐患查治的逻辑思维
小组讨论：我们企业隐患排查是如何实施的？
1.怎么排查隐患—编制隐患排查依据
2.谁来查隐患—由不同层级、不同专业开展
3.如何处置隐患—隐患原因分析、分级治理
4.隐患治理原则—直线责任、属地管理
5.隐患不治理的后果—导致事故、受到处罚
二、排查前的调兵遣将
小组讨论：隐患排查实施都有哪些方式？
1.隐患排查的目的
2.隐患排查典型的5种战术
3.制定扫雷作战方案
实战训练：隐患排查的方案制定
实战训练：隐患排查角色与职责的确认
评估总结：生成标准的安全检查方案书
第三讲：无差别的排雷——全面的现场隐患探查
一、知己知彼，百战不殆
1.隐患的家族谱系（4大类14项170种）
1）谱系之人的不安全行为
2）谱系之物的不安全状态
3）谱系之环境的破坏致因
4）谱系之管理方面的因素
小组讨论：例举我们现场可能出现的不同类型隐患
二、图文识隐患
1.人的隐患表现
2.物的隐患表现
3.环境的隐患表现
4.管理上的隐患表现
加分抢答：各种类型的隐患识别
三、标准的隐患表述
1.标准的人的不安全行为表述
2.标准的物的不安全行为表述
3.标准的环境的破坏致因表述
4.标准的管理方面的因素表述
模拟训练：用正确的方法描述隐患
四、实施军前探雷行动
模拟训练：识别图中的隐患（基于客户所属行业区别，定制设置）
1）车间现场图片隐患排查训练
2）庭院现场图片隐患排查训练
3）厂区现场图片隐患排查训练
4）工地现场图片隐患排查训练
评估总结：生成模拟版隐患排查清单
五、爆轰威力——隐患分级判定
1.隐患的风险评估
加分抢答：哪一个风险高？
2.隐患评估的MSE法
1）控制措施状态M的判定标准
2）风险暴露频繁程度E的判定标准
3）事故后果S的判定标准
4）风险结果R的等级划分
3.隐患风险分级方法
模拟训练：隐患风险评估分级（基于客户所属行业区别，定制设置）
1）车间现场图片隐患风险评估分级训练
2）庭院现场图片隐患风险评估分级训练
3）厂区现场图片隐患风险评估分级训练
4.）工地现场图片隐患风险评估分级训练
评估总结：生成模拟版隐患风险分级清单
第四讲：将事故因素彻底清除——隐患控治作战行动
一、风险控制基本要求
1.风险控制层次逻辑
2.风险控制目标策略
3.风险控制考虑内容
4.风险控制注意事项
5.风险控制设置标准
二、风险管控措施等级
1.工程（技术）措施
2.管理措施
3.预防性措施
4.补救性措施
模拟训练：对隐患制定控制措施（基于客户所属行业区别，定制设置）
1）车间现场图片隐患控措制定训练
2）庭院现场图片隐患控措制定训练
3）厂区现场图片隐患控措制定训练
4）工地现场图片隐患控措制定训练
评估总结：生成模拟版隐患控制措施清单
三、对隐患整改的跟踪落实
小组互动：设计隐患排查治理的流程图
1.隐患排查治理的流程图解读
2.超级炸弹——重大事故隐患管控
1）事故隐患现状
2）形成原因
3）概率、影响、程度
4）风险等级
5）治理分析
6）治理方案
3.隐患整改跟踪闭环
4.隐患整改不能验收的条件
5.隐患整改监控级别
模拟训练：制定隐患整改跟踪方案（基于客户所属行业区别，定制设置）
1）车间现场图片隐患整改闭环训练
2）庭院现场图片隐患整改闭环训练
3）厂区现场图片隐患整改闭环训练
4）工地现场图片隐患整改闭环训练
评估总结：生成模拟版隐患整改跟踪方案
四、暴雷定位——聚焦人的不安全行为
重点强调：人的不安全行为是最主要的隐患
经典故事：鲨鱼与鱼的故事
小组讨论：我们有什么启发？
第五讲：保证成功除患的要诀——隐患查治的要点强调
一、探雷器——常见的隐患排查工具
1.行为观察干预（STOP卡、BBS）
1）不安全行为的劣迹
2）行为冰山理论
3）ABC 分析模型
4）你能发现安全行为和不安全行为吗？（小组讨论）
5）干预/指导原则
6）干预的步骤
小组讨论：行为观察干预
1）我们的企业能不能应用？
2）如何应用才有效？
2.未遂事件/事故管理
1）未遂事件/事故管理的意义
2）事故管理流程
3）用海因里希金字塔模型解释事故事件管理
4）被同一块石头绊倒——真实的事故教训
5）未遂事件/事故报告推进的要点
小组讨论：行为观察干预
1）我们的企业能不能应用？
2）如何应用才有效？
3.安全检查表
1）如何制作操作类安全检查表
2）如何制作设备设施稳定状态管理规范
3）如何制作设备类通用安全检查表
4）如何制作设备类专项安全检查表
小组讨论：安全检查表
1）我们的企业能不能应用？
2）如何应用才有效？
4.安全审核
1）审核的分类
2）审核目的
3）审核方法
小组讨论：安全审核
1）我们的企业能不能应用？
2）如何应用才有效？
5.安全会议、工前会议
1）沟通为何如此具有挑战性？
2）讲什么？
小组讨论：安全会议、工前会议
1）我们的企业能不能应用？
2）如何应用才有效？
二、大数据时代的隐患统计应用
小组抢答：隐患的数据管理
1）数据的作用？
2）数据如何使用？
3）我们有使用过吗？
1.隐患数据汇总分析
2.隐患排查效果验证
3.隐患致因分析
4.巡检项目分析
5.隐患数据管理的作用
6.建立便捷的隐患收集渠道
三、清雷战打赢的关键
小组讨论：隐患排查成功的关键点在哪里？
1）我们是如何做的？
2）哪里有可提高的空间？
1.展现可见的领导示范和安全承诺
2.鼓励和开放的文化替代指责文化
3.全员参与，目标引导
4.整改措施追踪落实并考核
5.隐患排查制度以及工具的应用
第六讲：让我们亲自行动——现场隐患探查控治实战
实战训练：厂区真实检查
1.根据学员情况，选择N个场地
2.分成N组，组成隐患排查与整改实战小队
3.编制安全检查方案，实施现场隐患排查实操
4.实施隐患整改流程推进实操（真实走整改流程）
5.评估各小组隐患探查控治实战效果
成果输出：形成可落地的隐患排查治理结果
1）形成本次安全检查方案书
2）形成隐患排查治理清单
3）形成隐患整改跟踪方案
4）后续跟踪本次隐患整改效果报告书
5）后续跟踪完成本次隐患排查治理存档
课程总结
1.课程回顾与总结
2.课程测试（100分）
3.课程评价
