课程背景：
“基础不牢，地动山摇”，班组是企业的细胞，是企业生产经营活动的基层部门，是企业的的基础管理组织，企业的一切生产活动都依托班组来进行，因此班组工作的好坏直接关系到企业经营的成败，只有组织充满了活力，企业才能充满生机，才能在激烈的竞争中立于不败之地。
企业千条线，班组一线牵，当前中国企业管理的一大瓶颈就是班组建设明显不足，企业好的设想在基层得不到执行，企业经营管理上不了台阶，这就是中国很多企业与优秀的跨国企业的主要差距，所以企业要发展壮大要靠伟大的员工队伍，而员工队伍的中坚力量就是班组长，通过明确班组长的职责，规范班组的日常管理内容全面提升班组管理的效益是实现精益管理的必由之路。
三流企业看高层，二流企业看中层，一流企业看班组长!
课程收益：
l 使班组长认识自身的作用和地位，发挥自己的管理职责
l 掌握班组现场的通过人机料法环管理来提升效率降低成本
l 正确掌握分析问题、解决问题的能力
l 能使一线主管掌握正确的改善技能， 利用现有的资源，降低成本，创造最大的利润！
课程时间：1天，6小时/天
课程对象：班长、组长、线长、拉长、工段长、领班、主管、车间主任等一线管理人员及后备力量。
课程方式：本课程主要采用讲授、分组讨论、案例点评培训形式
课程模型：
课程大纲
第一讲：提升领导力-管理者的角色认知
一、理解管理的本质
1. 管理的本质是透过他人实现业绩
2. 管理者最重要的责任是培养下属和解决问题
3. 现场管理者的职业素养
案例：优秀下属的特点
二、现场管理者的角色定位
1. 现场管理者的角色认知
案例：现场管理者的角色认知-忙碌的小马
2. 管理者的六项基本姿态
1) 达成意愿
2) 打破现状
3) 效率意识
4) 科学的方法
5) 全面的判断
6) 有意识的管理
案例讨论：管理者的六项基本姿态
3. 现场管理者的职能定位
案例讨论：张主任碰到了什么问题
讨论分析：成功与失败的现场管理者各自的特点
第三讲：通过消除人机料环的浪费来降低成本
一、人员管理的降本增效
1. 培养多能工来降低人工成本
案例：某企业的多能工培养方案
2. 培养班组长成为四会人才
3. 通过人机评价改善作业环境，降低劳动强度
案例：某世界500强生产企业人机评价改善案例
二、机器管理的降本增效
1. 两源改善-发生源困难源
2. 机器基本条件的自主维护
案例：某冶金企业两源改善案例
案例：某冶金企业自主维护基准书
三、物料管理的降本增效
1. 物料管理的三定
2. 物料消耗管理
案例：某世界500强生产企业物料消耗成本控制
四、环境管理的的降本增效
1. 5S管理
2. 目视化管理
案例：某世界500强企业目视化管理案例
主要解决：提高工作效率、建立现场人和物的规则，培养员工养成遵守规则的习惯。
第三讲：全员改善体系的建立——持续创新
一、全员改善管理体系
1. 建立全员改善体系的流程
2. 专题改善
案例：某烟草企业专题改善
3. 日常改善
案例：某五金企业日常改善
案例：某工程机械企业日常改善
二、什么是问题？
1. 所谓的“问题”
案例：会客室问题查找
2. 2种“问题”与 小练习
3. 没有问题的人，才是最大的问题
主要解决：建立问题思维，把问题当成进步的机会，
企业的财富。
三、解决问题的8个步骤
1. Step 1.明确问题
案例：明确问题案例
2. Step 2.分解问题
案例：分解问题案例
3. Step 3.设定目标
练习：目标设定
4. Step 4.把握真因
5. Step 5.制定对策
6. Step 6.贯彻实施对策
7. Step 7.评价结果和过程
8. tep 8. 巩固成果
案例：某企业问题解决案例
课程总结与答疑
