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精益求精:生产制造的精细化管理

发布时间:2025-03-06 admin

课程背景:

近年来疫情对全世界的发展产生了深远的影响,进一步加速推动中国中小型企业走上转型升级之路。

企业管理从粗放式管理转向精细化管理是企业转型升级的第一步,无数企业家和创业者纷纷向国外先进企业和国内优秀企业学习精细化管理,但是结果却收效甚微,甚至有的学习与模仿还给企业带去了损失和危机。

究其根本,我们很多学习都只是在模仿对方的方式方法,这种沐猴而冠的学习方式最终产生的结果必定是只知其然,而不知其所以然。

为了帮助中国众多企业转型升级,本课程结合精细化管理的核心思想与精细化管理的核心工具,以相互印证相互结合的方式,帮助学员深入理解精细化管理的核心思想,重塑企业目标方向,实现自身企业的精细化管理。

 

课程简述:

课程以“开一个奶茶店”的互动案例作为切入点,围绕奶茶店的奶茶制作和销售过程,通过厘清开店目标、制作开店方案、完善奶茶制作与交付等环节,在模拟环境中理解精细化管理的核心思想,掌握精细化管理工具,形成对精细化管理的系统性认知,体验通过互联网自学成长,激发个人学习动力。

 

课程收益:

● 理解精细化管理的核心思想,确定目标与实行策略;

● 掌握精细化管理的主要工具,建立有效的管理体系;

● 学会问题分析与改善落实,保证管理持续改进;

● 建立真正的知行合一的企业文化。

 

课程时间:2天,6小时/天

 

课程对象:中小型企业负责人

 

课程方式:模拟演练+游戏互动+案例+故事+讨论+视频+练习

 

课程大纲:

第一讲:精细化管理的核心思想

一、思想先行:探索思想的重要性

1、案例探讨:为什么美军在二战时所向披靡,在朝鲜战场却一败涂地?

2、核心思想:“目标清晰、全员参与、站高一线、持续纠正”。

二、解析思想:核心思想的十六字方针

1、目标清晰:排除外在干扰

1)找到干扰生产的原因;

2)通过目标梳理,找到真我价值、聚焦目标,并对此负责任;

3)如何通过挖掘愿景、设定目标和制定策略实现目标清晰。

2、全员参与:有效避免管理上的盲人摸象

1)分享案例:现代管理的盲人摸象——“幸存者偏差”;

2)如何找到我们自己未知的盲点;

3)如何通过资源整合、贯彻执行和有效授权实现全员参与。

3、站高一线:不掉入事件中,保持中立立场

1)现场互动:老婆和老妈掉河里先救谁。寻找答案背后的声音

2)视频分享:《唐山大地震》片段

3)如何通过团队建设和积极沟通实现站高一线。

4、持续纠正:根据目标和实际结果及时调整方式方法

1)问题探讨:拍死蚂蚁容易还是拍死蚊子容易?

2)理解降维打击的突然性和危险性;

3)如何通过创新思维实现持续纠正。

 

第二讲:工具核心—“精益管理”五要素

一、核心关键:展示生产五要素的重要性;

1、内容简介:人(客户、员工)、机(设备、工具)、料(材料)、法(流程、制度、表单)、环(环境);

2、案例分享:“抗美援朝”、“活字印刷”、“蔡伦造纸”、“商鞅变法”、“改革开放”分别对应的五要素;

二、人:做好精益管理的核心;

1、案例分享:欧洲文艺复兴运动和五四运动对世界和国家的影响。

2、聚人之根:建立组织架构;

3、聚人之本:明确内部各岗位职责;

4、聚人之术:提升员工主动性和创造力;

5、现场互动:全体学员用不重复的方法实现A点移动到B点;

6、模拟演练:建立奶茶店的组织架构和岗位职责。

三、机:设备工具的改进不断提升精益管理的效率;

1、故事分享:四次工业革命的历史讲解“机”对生产力的促进

2、案例分享:介绍大国工匠--徐立平;

3、选择标准:选择合适的机器设备与工具;

4、改进思路:学会基于现有条件下如何改进机器设备与工具;

5、保持状态:建立设备维护制度,保证工作效率与服务品质;

6、模拟演练:建立奶茶店设备清单、功能介绍和选择理由。

四、料:产品及物料的选择展现精益生产的价值;

1、故事分享:柯达的没落;

2、价值基石:料的角色与重要性;

3、胜负关键:独一无二的材料和产品讲让企业基业长青;

4、模拟演练:建立奶茶店的产品目录和对应的原材料清单。

五、法:实现精益管理的流程制度;

1、故事分享:城门立柱;

2、按需立法:制定有效规则的方法;

3、查漏补缺:通过结果来检视规则的有效性;

4、模拟演练:建立奶茶店的管理流程清单和主要管理流程。

六、环:环境是承载精益管理的平台;

1、明日黄花:数码相机败于手机;

2、落寞英雄:松下等离子的失败;

3、风口的猪:小米的成长;

4、顺势而为:新能源汽车的发展;

5、环境范畴:精益管理环境包括自然环境、人文环境;

6、环境识别:对当下环境的判断方法;

7、见缝插针:创造有利环境的方法;

8、模拟演练:奶茶店选址的选择判断。

七、方案点评:各组奶茶店开店方案点评

 

第三讲:精细化管理的起源与发展史

一、管理体系的发展历史

1、精细化管理的发展史

2、精细化管理的终极体系:质量管理体系

3、质量管理体系的最大误区的产生原因与本质定义。

4、建立系统性管理体系的好处。

二、精细化管理的基本结构与特征

1、基础构成:预防+纠正

1)预防:建立企业运行的预防机制;

2)纠正:建立企业运行的纠错机制。

2、优质管理的两大特征:

1)目标明确:明确经营的最终目标;

2)系统全面:标准和操作细则覆盖整个运营过程。

3、管理系统性优化步骤:

1)了解管理的目标;

2)对管理中经常出现的问题点及需改善项目进行状况梳理。梳理内容包括人、机、料、法、环五个方面;

3)根据现状制定改善措施,并制定改善计划;

4)对每个环节完善相关的管理制度、流程和记录表单;

5)对每个修改后的文件进行评审并导入实施,并检查实施情况;

6)建立问题纠错机制,及时发现问题并有效解决问题。

4、使用8D报告找到问题根源:

1)理解8D报告的作用;

2)学会使用8D报告;

3)形成在问题答案基础上向上拓展的能力。

4)手机开机键卡住的纠正案例。

5、常见的管理误区;

1)虎头蛇尾:只有预防没有纠正;

2)邯郸学步:一味模仿忘了自己的特点;

3)政治正确:为制度而定制度;

4)仙人指路:制度没经过执行人员的参与探讨,导致无法落地;

5)化简为繁:简单问题复杂化。

 

第四讲:常用工具—常用生产管理工具介绍

一、丰田五步骤

1、丰田五步骤的起源

2、丰田五步骤简介

(1)价值:只有客户认可的才是价值

互动:丰田品牌与雷克萨斯品牌价值的探讨

互动:我们买车看哪几个方面的参数

案例:五菱mini EV的成功

现场演练:学员探索奶茶店的客户是谁,奶茶的价值在哪里,如何创造更多价值

(2)价值流:创造价值的流动过程

互动:通过生产流程图寻找增值部分和非增值部分

现场演练:奶茶的制作过程中,哪些是增值部分,哪些是非增值部分

(3)流动:从生产流程图中介绍什么是非流动的停滞

互动:进一步挖掘可能存在停滞的部分

现场演练:寻找奶茶店中堵塞的环节,并探索更好的解决方案

(4)拉动:从生产流程图中了解什么是拉动式生产

探讨:从生产流程图中寻找提升效率的方法

案例:小米手机的预售模式

现场演练:奶茶店的拉动式生产和第二杯奶茶半价的意义

(4)尽善尽美:精益生产的探索永无止境

问题:摩托车装满油可以开100公里,16辆车的车队最远可以开多远

现场演练:奶茶店如何通过向同行学习、向供应商学习和向客户学习,从而提升自己的经营效益

总结:丰田五步骤:丰田五步骤是基于精益生产思想的对生产五要素运用的具体表现

二、阿米巴经营模式

1、阿米巴经营模式的发展史

2、阿米巴经营模式中的六个重要工具

(1)成本理念

(2)财务报表

(3)报表解读

(4)加减法则

(5)人人参与

(6)奖惩清晰

3、阿米巴经营模式的核心:加法和减法

案例:加法-京瓷的崛起

案例:减法-拯救日航

4、阿米巴经营模式的常见误区:

(1)认为阿米巴经营模式很复杂;

(2)做加法犹豫,做减法不舍;

(3)做不到全员参与;

(4)阿米巴财务报表设定不合理.

现场演练:一个奶茶店就是一个小的阿米巴单位,设计奶茶店的阿米巴财务报表

三、FMEA:失效模式与影响分析

1、FMEA的现代起源

2、工厂常用的FMEA四种方式

(1)子制度防错:建立防呆设计

(2)双重防错:实施交叉检查或审核检查

(3)流程防错:流程表单化

(4)过程监管:成果看板化

3、FMEA常见误区

(1)FMEA是预测风险做好对策,而不是因为风险大而放弃客户

案例:苹果4的天线门

(2)FMEA还需要考虑人性

案例:宠物水族箱的拉手设计

(3)没有全员参与,只是象征性单角度分析风险,对风险响应不及时

案例:印尼狮航波音737-MAX坠毁事件

现场演练:奶茶店哪些地方可以使用FMEA提升效益