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精益生产与现场管理

发布时间:2018-01-02 admin

课程背景:
目前,中国大部分制造业处于生产管理初级阶段,也有很多做得不错的外资企业也在沿袭丰田的精益生产,比如耐克公司的部分加工企业也将精益生产引用到鞋业制造行业,生产效率也成备增加。美国的查尔斯。鲁宾逊就是在中国推行精益生产很成功的咨询师,本次主讲的培训师就是他的中国合作伙伴李丰杰老师,本次培训将用通俗易懂的方式,详细介绍精益生产的原理和推行方法。
课程时间:2天,8小时/天
课程大纲:
第一讲:生产管理意识的转变
一、历史迫使我们转变
1、国内企业生产管理模式分析
2、国外企业生产管理模式借鉴
3、未来生产管理发展方向
视频案例:改变
二、现代化生产管理模式
1、精益运营思想
2、工作质量的零缺陷
三、从运营结果看精益生产
1、正确解读资产负债表
2、正确解读现金流量表
3、正确解读利润表
4、资金流转速度和投入量对运营的影响
案例:某大型企业财务报表解读
四、生产管理中的潜力
1、成本与利润的关系
2、无缝管理与管理流程
第二讲:采购管理与成本管控
一、采购与仓库
1、采购管理与库存
2、为什么说采购是企业第二利润源泉
3、供应商低成本管理办法
4、供应商定价策略分析
5、库存原因分析及解决对策
6、降低企业库存,提高物料周转率
案例分析:仓库为什么有那么的库存
第三讲:生产管理系统精益化
一、价值流程分析
1、价值流程分析的原理
2、价值流程分析的结论
3、如何做价值流程分析
二、从生产运营管理过程简化资金投入
1、生产运营的原理
2、如何做个“有钱人”?
三、改善从识别和消除浪费开始
1、生产现场存在哪些浪费现象?如何形成的?有什么危害?(MUDA)
2、Correction(再作业、返工)
3、Conveyance(搬运)
4、Motion(动作)
5、Over-production(过量生产)
6、Waiting(等待)
7、Inventory(在库)
8、Mistake(失误)
第四讲:精益管理常用技术手段
一、6S精益生产管理的基础
1、图例讲解:6S工作方法
2、看板管理—麻烦消除系统
3、推行6S成功失败的经验分享
二、头脑风暴法在生产管理的运用
1、头脑风暴使用实务
2、特性要因理论
3、4M1E管理法
互动:某企业的QCC案例分享
三、工作质量改善——零缺陷管理
1、过程作业模式对工作品质的影响
互动:过程作业模式在某个场景的分析实务
第五讲:精益生产管理方法讲解
一、准时化生产
1、拉动式计划
2、生产能力均衡化
3、单件流(OJT)
二、应对小批量、多品种的技术——SMED
1、快速切换的原理
2、快速切换实施条件
三、流程性企业的精益技术
1、TOC 的原理
2、TOC活动实施条件
四、标准化作业
1、标准作业书是有生命的书
2、怎样制作标准作业书
3、制作标准作业书的容易步入的误曲
五、精益生产推行实战
1、推行精益生产五忌
2、推行精益生产的要点与难点
3、成功推行精益生产五步骤
第六讲:现场的安全管理
一、梳理正确的安全意识与安全管理
1、中国企业安全管理现状
2、如何树立正确的安全管理意识
3、中国企业在安全管理上的通病
二、危险源辨识与控制技术
三、特色:“五问法”在危险源工作中的运用
四、安全标准化作业与安全目视化管理
1、安全标准化作业的五大原则
2、不推荐的安全标准化作业范例举例说明、
3、特色:目视化在安全管理中的运用技巧
五、现场实施安全培训最有效举例说明、
六、安全检查与员工行为管理,构建安全文化建设
1、安全检查四大要素
2、隐患分析与管理
3、违章员工的行为纠正方法
七、系统化的安全事故管理
1、工厂安全管理运用:虚惊、轻微事故与小隐患管理
2、经典案例:某厂挤压车间的故事
八、工厂实施安全管理系统实战
1、企业安全管理者要做的四件事
2、安全管理人员扮演的角色重点、
3、工厂安全管理常见问题应对与救援技巧