课程背景
随着全球和市场竞争的加剧，制造业需要更加精细和高效的生产计划管理。传统的生产计划编制方法已经不适应市场的需求变化，客户需求的个性化以及快速交货已经成为企业必须面对的残酷现实。因此企业在制定生产计划时必须采用新的方法和智能化管理系统MES和APS，这样才能提高企业的生产效率满足客户的需求，在激烈的竞争中立于不败之地。
课程收益
1、了解编制生产计划的基本原则
2、了解编制生产计划的主要步骤
3、掌握编制生产计划的十四大工具
4、了解MES在生产计划管理中的运用
5、了解APS在生产计划管理中的运用
学员对象
生产部门主管、生产计划员、车间主管、车间计划员
授课时间
2天，6小时/天
课程提纲
第一讲：编制生产计划的基本原则
1. 市场需求原则
2. 资源约束原则
3. 均衡生产原则
4. 优先级原则
5. 调整灵活性原则
第二讲：编制生产计划的主要步骤
1. 生产计划的六大种类
2. 市场需求预测两大方法
3. 数据收集与分析
4. 课堂练习：产品或客户ABC分析
5. 了解企业的两种生产形态
6. 了解企业两种产品的形态
7. 准备物料需求清单BOM
8. 查阅产品工艺流程和标准工时
9. 设定生产目标
10.制定四种生产策略
11.制定详细生产计划
12.制定生产计划指标
13.安排生产进度
14.计算五个方面资源需求计划
15.计划调整与优化
第三讲：编制生产计划的十四大工具
1. 工具1：双赢排产优选法
2. 双赢排产优选法案例演示
3. 工具2：各工序投入量与产出量推算法
4. 工具3：产能负荷分析法
5. 产能负荷分析法案例演示
6. 工具4：排程日期倒推法
7. 工具5：装配型产品排程法
8. 工具6：缩短生产周期连续流法
9. 工具7：在不能连续的地方建立超市法
10.工具8：在不能连续的地方建立“先进先出”管道
11.工具9：定拍工序法
12.工具10：生产周期计算法
13.工具11：生产线平衡分析法
14.课堂训练：生产周期计算
15.工具12：订单投产时间确定法
16.工具13：A、B类产品“双堆法”排产法
17.工具14：订单型企业排产预测法
18.课堂训练：生产能力评估及计划编排
19.课堂训练：根据已知条件进行排产
第四讲：MES在生产计划管理中的运用
1. 制造执行系统（MES）简介
2. 制造执行系统（MES）的作用
3. MES的四大能力
4. MES系统工作原理图
5. MES为企业带来的效益
6. MES的九大组成模块
7. MES的七大统计分析
8. MES的五大特点
9. MES与ERP系统的区别
10.企业选择MES的五大理由
11.MES选型前的准备工作
12.MES软件供应商条件与实力考察范围
13.MES选型六大误区
14.MES实施阶段及步骤
15.实施MES企业案例
第五讲：APS在生产计划管理中的运用
1. 高级计划与排程系统（APS）
2. APS系统分类
3. APS系统三大特点
4. APS系统功能模块
5. APS高级排程系统模块案例一
6. APS高级排程系统模块案例二
7. APS系统可支持的应用场景
